1、汽車焊接生產線減少職業病
傳統焊接中，工人在焊接過程中會直接接觸激光、高溫、煙霧粉塵、有害氣體等有害物質，長時間接觸會造成職業病，職業病是長期有害物質積累的后果，全自動焊接機器人屬于機械設備，設備本身不會產生有害位置，只有在焊接過程中會產生有害物質。
汽車焊接生產線由多臺全自動焊接機器人組成，在汽車焊件的搬運、焊接、噴涂、打磨、組裝等作業流程都不需要人工進行，操作人員只需要進行參數設置，設置好后的全自動焊接機器人可以對工件進行量產，每臺全自動焊接機器人都具備自己的焊接任務，在工位中進行連續焊接。
整臺汽車包含上千個零部件，日常焊接工作量比較大，傳統焊接無法滿足較大的汽車焊接需求量，汽車焊接生產線實現自動化焊接生產，進行二十四小時不間斷生產，明確的汽車產品的生產周期，推動了汽車制造領域的發展，汽車領域中的產品也由單一走向多樣化。
3、汽車焊接生產線增強社會經濟和科學技術發展
隨著社會經濟和科學技術的發展，汽車制造領域在在尋求自身的發展趨勢，汽車焊接行業中迫切地實現轉型升級，汽車焊接生產線結合了計算機技術、傳感技術、導軌技術、激光尋位技術、人工智能等科學技術，實現了焊接過程中的自動化，減少焊接作業的危害性，推動了社會經濟和科學技術的發展。
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