保險箱自動化焊接生產線的具體工序是什么？隨著先進制造技術的發展，自動化焊接生產線，采用焊接生產線實現保險箱焊接過程的自動化與智能化已成為必然趨勢。
與傳統焊接方式相比，自動化焊接生產線焊縫質量較高且變形較小，今天小編就帶大家來了解一下保險箱自動化焊接生產線的具體工序是什么。
保險箱自動化焊接生產線的具體工序如下：
1.折板及側板上料：將機加工完成的保險箱折板和側板分別轉運至相應物料臺，完成上料工序；
2.螺柱焊接：機械手將折板轉運至螺柱焊工作站的固定工位，螺柱焊機自動匹配螺釘型號，并依次完成所有螺柱焊接；
3.側板打磨：搬運機械手將側板運至打磨工作站的固定工位，打磨機械手調用相應的打磨片完成孔位打磨；
4.加強筋點焊：機械手將打磨后側板運至點焊工作站的焊接平臺，人工進行加強筋點焊固定；
5.箱體拼裝點焊：機械手將焊好螺柱的折板運至點焊工作站的平臺，并利用夾具將其與已焊好加強筋的側板拼裝好，工人按要求進行箱體的 TIG 點焊；
6.保險箱封閉焊：機械手將點焊完的保險箱轉運至封閉焊工作站的固定工位，采用自動 CMT 技術完成保險箱的所有焊縫焊接；
7.人工補焊：機械手將已完成封閉焊的保險箱再次轉送至點焊工作站的焊接平臺，人工采用 TIG 進行拐角補焊；
8.保險箱打磨：機械手將補焊完的保險箱再次轉運至打磨工作站的固定工位，打磨機械手調用相應的打磨片完成孔位打磨；
9.產品下線：機械手將打磨完的保險箱轉運至成品存儲站，至此單個保險箱的生產流程完成并下線。
保險箱焊接變形無法完全避免，因此如何通過改善自動化焊接生產線進一步控制變形是青島賽邦智能機器人有相似今后工作的重要方向。
